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        激光焊接鋁合金有什么優勢
        發布時間 : 2019-03-09

        激光焊接是一種新型焊接,主要用于焊接薄壁材料的精密零件,可實現點焊、對接焊、密封焊,高縱橫比、小焊縫寬度、熱影響區小、焊接速度快、焊縫光滑,焊接后無需處理或簡單處理,焊接質量高,無氣孔,控制精確,焦點小,定位精度高,易于自動化。華和激光已經引入了高功率激光焊接機,并且可以修復各種類型的激光焊接機,以用于更厚的材料。

        如今,鋁合金產品經常出現在鋁合金門窗中,鍋和平底鍋由鋁制成。鋁合金的普通使用也促進了鋁合金連續焊接技術的發展,這相當于連續激光焊接機技術,并已進入鋁應用市場。傳統鋁合金的焊接過程存在很多困難,例如,鋁合金的導熱率非常大,約為鋼的2-4倍。通常,鋁合金不耐高溫,膨脹系數大,易于生產。焊接變形和焊接裂紋傾向也很明顯。由于這些焊接困難,加工制造商難以日夜找到更好的焊接方法。

        激光焊接鋁合金的三大獨特優勢:

        激光束具有高能量密度,高焊接速度,對非焊接部件無影響或輕微影響,字體無熱變形;

        效率高,無工具磨損,節省耗材,速度是傳統焊接字的8-10倍,可以長時間工作,低熱量;

        尺寸小,易于操作,效率高,焊點堅固美觀,是一種非常靈活的焊接方式;


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